Kuleczkowanie stali – na czym polega i jakie ma zalety?
Kuleczkowanie stali (inaczej szkiełkowanie) to jedna z metod obróbki wykańczającej, w przypadku której mamy do czynienia z mechanicznym procesem wykańczania powierzchni, powiększającym nie tylko odporność na korozję wżerową, ale także naprężeniową. Kuleczkowanie jest metodą w dużo mniejszym stopni erozyjną aniżeli piaskowanie. Pozwala na skuteczne oczyszczenie powierzchni obrabianego metalu, co z kolei pozwala na uzyskanie zarówno jednolitej barwy, jak i satynowej faktury na całej powierzchni.
Na czym polega szkiełkowanie?
Kuleczkowanie stali pozwala nie tylko na oczyszczenie powierzchni, ale także daje możliwość skutecznego usunięcia z metalu różnego rodzaju przebarwień po spawalniczych. Tak przygotowana powierzchnia jest gotowa do nakładania powłok. Zanim jednak do tego dojdzie używane w trakcie kuleczkowania mikrokulki o różnej gradacji w zależności od tego, jaki stopień wykończenia chcemy uzyskać, delikatnie oczyszczają i obrabiają daną powierzchnię. Ze względu na brak ścierania erozyjnego, metoda jest szczególnie zalecana w obróbce stali szlachetnej i nierdzewnej, stopów metali lekkich, jak również powierzchni, które łatwo ulegają zanieczyszczeniu żelazem. Kuleczkowanie stali doskonale sprawdza się do obróbki detali o zróżnicowanych kształtach tj. m.in.:
● konstrukcji stalowych,
● elementów urządzeń przemysłowych.
Gdzie i do czego jest wykorzystywane?
Ze względu na skuteczne oczyszczanie powierzchni z trwałych nalotów i zabrudzeń z miejsc, które są niedostępne dla tradycyjnych narzędzi mechanicznych takich jak np. szlifierki lub szczotki, kuleczkowanie stali znajduje szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłowych tj. chemicznym, spożywczym, atomowym oraz przy produkcji okuć meblarskich, konstrukcji ze stali nierdzewnej i aluminium, jak również innych metali lekkich. Kuleczkowanie stali najlepiej sprawdza się w przypadku procesów:
● czyszczenia powierzchni metalowych rdzeni, kokili, form i narzędzi;
● usuwania zarówno przebarwień, jak i zgorzelin spawalniczych zwłaszcza na stali kwasoodpornej;
● czyszczenia końcowego, które pozwoli ujednolicić wygląd i wyrównać powierzchnię;
● nadania połysku powierzchniom nadmiernie chropowatym;
● zmniejszenia ewentualnych naprężeń powierzchniowych powstałych po spawaniu lub obróbce plastycznej metali.
Zalety obróbki stali za pomocą kuleczkowania
Do największych zalet płynących z kuleczkowania stali z pewnością należy zaliczyć:
● równomierną i satynową fakturę,
● zwiększoną odporność na korozję naprężeniową i wżerową,
● brak rozciągania miejscowo materiału,
● idealne przygotowanie powierzchni do nakładania kolejnych powłok,
● zwiększenie właściwości wytrzymałościowych materiału, co ma wpływ na przedłużenie jego żywotności.