Frezowanie i toczenie aluminium – kiedy warto?

Aluminium to jeden z filarów nowoczesnej produkcji – lekkie, trwałe i wszechstronne. Jednak jego skuteczna obróbka wymaga precyzji i dobrze dobranej technologii. Kiedy postawić na frezowanie, a kiedy lepiej sprawdzi się toczenie? Podpowiadamy.

Obróbka aluminium – frezowanie czy toczenie?

Aluminium to jeden z najczęściej stosowanych materiałów w nowoczesnej produkcji – lekkie, wytrzymałe i przewodzące. Jego obróbka wymaga jednak doświadczenia i odpowiedniego zaplecza technologicznego. Oba te aspekty łączy firma RADMOT – oferując frezowanie i toczenie aluminium w technologii zapewniającej wysoką precyzję, powtarzalność oraz możliwość realizacji produkcji wielkoseryjnej.

Aluminium – materiał o dużym potencjale, ale też wymaganiach

Aluminium wyróżnia się dobrym stosunkiem masy do wytrzymałości, odpornością na korozję oraz wysoką przewodnością cieplną i elektryczną. Te właściwości sprawiają, że jest szeroko stosowane w lotnictwie, motoryzacji, elektronice i przemyśle medycznym. Jednak obróbka aluminium wymaga precyzyjnego doboru technologii oraz maszyn zdolnych do pracy w ścisłych tolerancjach.

Frezowanie czy toczenie – co wybrać?

Frezowanie aluminium w technologii RADMOT rekomendowane jest przy skomplikowanych kształtach, powierzchniach płaskich, otworach oraz detalach wymagających wielu operacji.

Toczenie aluminium w technologii RADMOT sprawdza się natomiast w produkcji elementów osiowo symetrycznych – takich jak tuleje, wałki czy pierścienie.

W przypadku produkcji wielkoseryjnej lub detali klasy premium warto zwrócić uwagę na toczenie metalu w technologii RADMOT – zwłaszcza tam, gdzie liczy się powtarzalność i dokładność.

Nie tylko obróbka, ale cały proces technologiczny

W nowoczesnych zakładach, takich jak RADMOT, obróbka CNC to nie tylko frezowanie aluminium w technologii RADMOT czy toczenie, ale także pełne wsparcie technologiczne – od prototypowania, przez anodowanie (kluczowe przy aluminium), aż po montaż. Dzięki temu możliwe jest przejęcie pełnej odpowiedzialności za produkcję danego komponentu – co znacząco upraszcza łańcuch dostaw i skraca czas realizacji projektu.

Dlaczego warto postawić na technologię RADMOT?

Toczenie aluminium w technologii RADMOT to gwarancja wysokiej precyzji, zoptymalizowanego kosztu i stabilności dostaw – szczególnie przy większych wolumenach. Toczenie metalu w technologii RADMOT to zawsze połączenie nowoczesnych maszyn, ścisłej kontroli jakości i indywidualnego podejścia do projektu.

Wybór odpowiedniej metody obróbki oraz partnera technologicznego wpływa nie tylko na jakość gotowego detalu, ale również na efektywność całego projektu.

artykuł sponsorowany